Cómo funcionan las impresoras 3d de resina

Las impresoras de resina (SLA) funcionan de la siguiente manera. Forman un líquido fotocurable, de forma que capa tras capa, van formando una pieza sólida. En el caso de una impresora 3D de resina, el plástico no se funde, sino que se “cura” con la luz y pasa de líquido a sólido. Existen muchos tipos de resinas: estándar, flexibles, tintables, etc.

En este tipo de impresoras el tamaño de impresión es menor que en impresoras 3D de otras tecnologías, ya que el área de impresión que cubre el filamento es menor. En cuanto al tiempo de impresión, es menor que si la comparamos con las impresoras FDM y su calidad de impresión es alta, sin embargo, las piezas fabricadas con SLA suelen requerir un proceso posterior en el que se retira el exceso de impresión y se limpian las piezas. con alcohol isopropílico o posterior curado con luz ultravioleta para lograr la rigidez del material final. Por estos motivos, los residuos que se generan con este tipo de impresoras son elevados.

Diferencias entre las tecnologías SLA, DLP y LCD

Existen tres tipos de tecnologías de impresión de resina 3D:

Tecnología SLA

)

Los pros y los contras de la impresión de resina 3D

Antes de entrar en detalles aburridos sobre cómo funcionan las impresoras de resina 3D, aquí están los aspectos positivos y negativos asociados con esta desafiante área de la impresión. Una vez que tenga la imagen completa, es más fácil descubrir cómo funcionan estas máquinas.

Ventajas:

Dónde colocar la impresora 3D

Lo primero que debes saber es dónde colocar la impresora 3D. Hay dos cosas a tener en cuenta aquí.

Por un lado, debes buscar un lugar tranquilo para evitar que el ruido te moleste. Por otro lado, recuerda siempre fijarte en superficies planas y estables para permitir su correcto funcionamiento.

Impresoras 3D CLS

El proceso en las impresoras 3D de resina es completamente diferente. De forma simplificada, podríamos decir que la máquina utiliza el método de la estereolitografía cuando previamente metemos la resina en el depósito de la impresora, y esta, mediante un láser, va fijando la pieza, capa a capa.

Posteriormente se deben limpiar y curar las piezas. Si bien es cierto que FDM requiere un poco más de conocimiento, cuidado y trabajo, los resultados son mucho más impresionantes en cuanto al nivel de detalle y una calidad mucho más refinada.

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Jorge Renteiro

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